आजकल, एफआरपी उत्पादों का व्यापक रूप से हमारे औद्योगिक और दैनिक जीवन में उपयोग किया जाता है। एफआरपी प्रोफाइल का लाभ रंगीन सतह, अच्छा दिखने, उच्च शक्ति, हल्के वजन, इन्सुलेशन,अग्नि प्रतिरोधी और रासायनिक प्रतिरोधीयदि प्रोफाइलों का एक ही खंड है तो इसे पल्ट्रूजन तकनीक द्वारा बनाया जा सकता है।
फाइबरग्लास प्रोफाइल पुल्ट्र्यूजन उत्पादन लाइन में फिबरग्लास चलती शेल्फ, शेल्फ के साथ मोल्ड, हीटिंग डिवाइस, पुल्ट्र्यूजन मशीन, इलेक्ट्रिक कंट्रोल स्विच शामिल हैं।
फाइबरग्लास प्रोफाइल उत्पादों के लिए कच्चे माल में फाइबरग्लास, राल और कठोरता एजेंट और अन्य त्वरक शामिल हैं।
फाइबरग्लास प्रोफाइल के निर्माण की प्रक्रियाः सबसे पहले, शेल्फ पर रखे गए मोल्ड का उपयुक्त व्यास चुनें।फिर फाइबरग्लास roving मात्रा की गणना और फिर मोल्ड के माध्यम से जाने के लिए फाइबरग्लास roving गाइड और पुल्ट्र्यूशन उपकरण में. फिर हीटिंग भागों शुरू करें इनपुट भागों पर 120 डिग्री और आउटपुट भाग के लिए 180 डिग्री तक मोल्ड तापमान बढ़ाने,अंत में मिश्रित राल उपकरण में डालो और वैक्यूम प्रणाली शुरूयह सामान्यतः फाइबरग्लास प्रोफाइल पल्ट्र्यूजन तकनीक की प्रक्रिया है।
हम फाइबरग्लास रॉड, फाइबरग्लास ट्यूब, फाइबरग्लास कुत्ते की हड्डी, फाइबरग्लास कोने या फाइबरग्लास क्रॉस आर्म, फाइबरग्लास हॉट स्टिक्स आदि इस पुल्ट्र्यूशन प्रक्रिया से बना सकते हैं।