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चिकनी इपॉक्सी फाइबरग्लास ट्यूब बुनाई और पुल्ट्रूडेड / खोखले फाइबरग्लास ट्यूब
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xआवेदन | उच्च वोल्टेज | सतह उपचार | सौम्य सतह |
---|---|---|---|
तकनीक | बुनाई और पुलट्रूज़न प्रक्रिया | मानक | आईईसी 60855, आईईसी 61235, एएसटीएम एफ711 |
पोर्ट | शंघाई या चीन का अन्य बंदरगाह | सामग्री | फाइबरग्लास |
ब्रांड | टीआईडी शक्ति | ||
हाई लाइट | चिकनी इपॉक्सी फाइबरग्लास ट्यूब,इपॉक्सी फाइबरग्लास ट्यूब बुनाई ISO9001,बुनाई और पुल्ट्रूडेड खोखले फाइबरग्लास ट्यूब |
चिकनी एपॉक्सी फाइबरग्लास ट्यूब बुनाई और पुल्ट्रूडेड / खोखले फाइबरग्लास ट्यूब
उत्पाद
1चिकनी इपॉक्सी फाइबरग्लास ट्यूब बुनाई और पुल्ट्रूडेड / खोखले फाइबरग्लास ट्यूब की विशेषता
ग्लास फाइबर को इन्सुलेशन सामग्री के रूप में उपयोग करने वाले ट्यूबों में अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन और यांत्रिक शक्ति होती है। यह आमतौर पर बिजली प्रणाली अलगाव और तारों, केबलों या पाइपलाइनों की सुरक्षा के लिए उपयोग किया जाता है।ग्लास फाइबर अछूता खोखले पाइपों के निर्माण की प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल हैंः:
1. ग्लास फाइबर की तैयारी: उपयुक्त ग्लास फाइबर सामग्री का चयन करें, आमतौर पर ई ग्लास फाइबर (ई ग्लास) या एस ग्लास फाइबर (एस ग्लास) का उपयोग करें। ग्लास फाइबर निरंतर या कटा हुआ फाइबर हो सकता है।
2फाइबर बुनाईः शीशे के फाइबर बुनाई एक खोखले ट्यूबलर संरचना बनाने के लिए। बुनाई आवश्यक इन्सुलेशन प्रदर्शन और ताकत प्राप्त करने के लिए विभिन्न बुनाई विधियों और घनत्व को अपना सकते हैं।
3चिपकने वाला कोटिंगः फाइबरों के बीच बंधन बल और समग्र शक्ति बढ़ाने के लिए बुना हुआ ग्लास फाइबर ट्यूब पर चिपकने वाला लगाएं।
4कठोरताः चिपकने वाला पदार्थ के साथ कोटिंग के बाद, ग्लास फाइबर पाइप को कठोर किया जाता है, आमतौर पर इन्सुलेशन पाइप की स्थिरता और ताकत सुनिश्चित करने के लिए गर्मी उपचार या रासायनिक कठोरता विधियों का उपयोग किया जाता है।
5काटने और आकार देने के लिएःआवश्यक लंबाई में कठोर ग्लास फाइबर इन्सुलेशन पाइप काटें और आवश्यक आकार उपचार यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाइप के आकार और उपस्थिति की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं प्रदर्शन.
6निरीक्षण और परीक्षणः कांच के फाइबर से अछूता पाइपों पर विद्युत अछूता प्रदर्शन, यांत्रिक शक्ति आदि जैसे गुणवत्ता निरीक्षण और प्रदर्शन परीक्षण करना।ग्लास फाइबर से अछूता खोखला पाइप उत्कृष्ट विद्युत अछूता है, गर्मी प्रतिरोध, और संक्षारण प्रतिरोध
नहीं. |
विवरण |
इकाई |
मूल्य |
|
1 |
घनत्व |
जी/सेमी3 |
≥ 22 |
|
2. |
जल अवशोषण दर |
% |
≤ 0.05 |
|
3 |
50 हर्ट्ज पर डाइलेक्ट्रिक अपव्यय कारक |
|
≤ 0.0057 |
|
4 |
प्रवेश परीक्षण |
|
गैर-प्रवेश |
|
5 |
आर्द्रता के संपर्क में आने से पहले और बाद में डाइलेक्ट्रिक परीक्षण |
आर्द्रता के संपर्क से पहले परीक्षण |
μA |
≤5.1 |
आर्द्रता के संपर्क में आने के बाद परीक्षण |
μA |
≤81 |
||
6 |
डिएलेक्ट्रिक गीला परीक्षण |
|
कोई फ्लैशओवर नहीं कोई स्पार्कओवर या छिद्रण नहीं: सतह पर निशान या कटाव का कोई दृश्य संकेत नहीं, आंतरिक और बाहरी दोनों। तापमान में कोई वृद्धि नहीं |
|
7 |
झुकने का परीक्षण ((Ø32mm) |
मिमी |
झुकनाः f≤19.22 |
|
|
बल के लागू होने के दौरान मापा जाने वाला अवशिष्ट विक्षोभ और विक्षोभ का अनुपात: Fd: ≤ 0.41 |
|||
एन |
ब्रेकिंग लोडः ≥ 2635 |
|||
% |
भिन्न दिशाओं में एक ही भार के तहत विक्षोभ परिवर्तनΔf:≤1.95 |
|||
8 |
मोड़ परीक्षण ((Ø32mm) |
|
कोण विचलन ad<176 |
|
एन.एम. |
ब्रेकिंग टॉर्शन:87.9 |
|||
9 |
क्रशिंग टेस्ट ((Ø32mm) |
एन |
न्यूनतम मान जहां वक्र की पहली विखंडन Fd>1771 होती है |
|
एन |
पहले 3 मिनट Fr>2785 के दौरान अधिकतम मूल्य |
|||
10 |
यांत्रिक थकान परीक्षण |
4000 बार झुकने चक्र परीक्षण |
|
कोई दृश्य क्षति नहीं, कोई स्थायी सेट नहीं। |
धूम्रपान के संपर्क में आने से पहले डाइलेक्ट्रिक परीक्षण |
μA |
≤5.0 |
||
आर्द्रता के संपर्क में आने के बाद डाईलेक्ट्रिक परीक्षण |
μA |
≤82 |
||
11 |
आंत की जाँच |
|
चिकनी उपस्थिति और कोई दरार नहीं |
2 चिकनी इपॉक्सी फाइबरग्लास ट्यूब बुनाई और पुल्ट्रूडेड / खोखले फाइबरग्लास ट्यूब की अधिक जानकारी
फाइबरग्लास से अछूता खोखला ट्यूबों में उत्कृष्ट विद्युत अछूता, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है। वे तारों, केबलों या पाइपलाइनों को प्रभावी ढंग से अछूता और सुरक्षित कर सकते हैं,विद्युत रिसाव और यांत्रिक क्षति के जोखिम को कम करनाग्लास फाइबर अछूता खोखले पाइप का उपयोग करते समय, विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त विनिर्देशों और स्थापना विधियों का चयन किया जाना चाहिए,और संबंधित स्थापना मानकों और विनिर्देशों का पालन किया जाना चाहिए
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
1क्या आपकी कंपनी निर्माता या व्यापारी है?
* हम विनिर्माण कर रहे हैं, 15 साल के उत्पादन का अनुभव;
* हमारे कारखाने ने ROSH, SGS, आदि पारित किया है;
* मानक: आईईसी मानक;
* अपनी क्वालिटी कंट्रोल रखें।
2क्या आपके पास निर्यात का अनुभव है?
* 10 वर्ष से अधिक का निर्यात अनुभव।
*टीआईडी उत्पादों का निर्यात इंडोनेशिया, ब्रिटेन, रूस, यूक्रेन, कतर, रोमानिया, यूएई, मिस्र, अमेरिका, कोस्टा रिका, ब्राजील आदि देशों में किया गया है।
3. प्रसव के समय?
* नमूनेः 3-7 दिन; आदेशः 30 दिन या आदेश मात्रा के अनुसार।
4क्या आप OEM/ODM स्वीकार करते हैं?
* हाँ, हमारे पास कई ग्राहक OEM / ODM पूछते हैं, हम वही करेंगे जो आप हमें कहते हैं!
हमें चुनें, हम आपको सर्व-राउंड तकनीकी सेवा प्रदान करेंगे!
हम आपका गर्मजोशी से स्वागत करते हैं!
हम आपके साथ स्थायी सहयोग बनाए रखने के लिए उत्सुक हैं!